کاربرد فناوری جوش لیزری در زمینه های مختلف

جوش لیزری در حال حاضر فناوری جوش پیشرفته تر است، این بدون شک، تکنولوژی جوش لیزری فراتر از روش های جوشکاری سنتی، شروع به استفاده گسترده و توسعه در کشور کرد، در مقایسه با دستگاه جوش سنتی، مزایای زیادی وجود دارد، جوش لیزری درجه بالاتری دارد. در اتوماسیون، فرآیند جوشکاری ساده تر است. قطعه کار پردازش شده توسط جوش لیزری نه تنها از نظر ظاهری زیبا، جوش کوچک، عمق جوش بزرگ، کیفیت جوش بالا است، بلکه راندمان جوش را نیز تا حد زیادی بهبود می بخشد. در اینجا نگاهی به صنایعی می اندازیم که در آنها جوش لیزری بیشتر استفاده می شود.
کدام صنایع بیشتر از فناوری جوش لیزری استفاده می کنند؟
1. خودروسازی
دستگاه های جوش اغلب در صنعت خودرو استفاده می شود. با توجه به حجم زیاد و درجه بالای اتوماسیون در صنعت خودروسازی، تجهیزات جوش لیزری در جهت پرقدرت و چند کاناله توسعه خواهند یافت.
دستگاه جوش لیزری پردازش غیر تماسی، بدون آلودگی به محصول، سریع، مناسب تر برای نیازهای فرآیند تولید محصولات مصرفی خودروهای پیشرفته است. خودروی ساخته شده از آلیاژ آلومینیوم جوش لیزری با جوشکاری لیزری آلیاژ آلومینیوم نازک تشکیل شده است که نه تنها وزن بدنه را تا حد زیادی کاهش می دهد، بلکه روند ساخت خودرو را کاهش می دهد، راندمان تولید را بهبود می بخشد و مورد استقبال اکثر خودروها قرار می گیرد. تولید کنندگان علاوه بر این، جوش لیزری پالسی کم و متوسط ​​نیز به طور گسترده در قطعات خودرو مانند واشر سر سیلندر، نازل، جوش شمع استفاده می شود.
باتری‌های برق 30%-40% از هزینه وسایل نقلیه با انرژی جدید را تشکیل می‌دهند که بیشترین بخش از هزینه وسایل نقلیه با انرژی جدید است. در فرآیند تولید باتری قدرت، از ساخت سلول تا مونتاژ PACK، جوشکاری یک فرآیند ساخت بسیار مهم است. به طور خاص، ساختار باتری قدرت شامل مواد مختلفی مانند فولاد، آلومینیوم، مس، نیکل و غیره است که می توان آنها را به صورت الکترود، سیم یا پوسته ساخت. بنابراین، چه جوش بین یک ماده باشد و چه جوش بین مواد مختلف، جوش لیزری می تواند به خوبی از هدایت عالی و چگالی توان بالای پرتو لیزر برای کار استفاده کند. مزیت جوشکاری لیزری باتری انرژی جدید است. صنعت تا حد زیادی بازی کرده است!
2. لوازم الکترونیکی
دستگاه های جوش لیزری اکستروژن مکانیکی یا تنش مکانیکی تولید نمی کنند، بنابراین آنها به ویژه برای نیازهای پردازش صنعت الکترونیک مناسب هستند. مانند: ترانسفورماتورها، سلف ها، کانکتورها، ترمینال ها، کانکتورهای فیبر نوری، سنسورها، ترانسفورماتورها، سوئیچ ها، باتری های تلفن همراه، قطعات میکروالکترونیک، سیم های مدار مجتمع و سایر جوش ها.
در توسعه تجهیزات خلاء از جوش لیزری نیز استفاده شده است. ضخامت صفحه موجدار دیواره نازک الاستیک در سنسور یا ترموستات 0 است.05-0.1 میلی متر، که حل آن با روش های جوشکاری سنتی دشوار است. جوشکاری TIG آسان است، پایداری پلاسما خوب نیست و عوامل مؤثر زیادی وجود دارد. جوش لیزری در اینجا تاثیر خوبی دارد.
3. علم زیست پزشکی
جوشکاری لیزری بافت‌های بیولوژیکی از دهه 1970 آغاز شد و جوشکاری موفق لوله‌ها و رگ‌های خونی با لیزر و مزایای نشان‌داده‌شده باعث شد تا محققان بیشتری تلاش کنند تا بافت‌های بیولوژیکی مختلف را جوش داده و به جوش‌کاری بافت‌های دیگر نیز امتداد دهند. تحقیقات در مورد عصب جوشکاری لیزر در داخل و خارج از کشور عمدتاً بر طول موج لیزر، دوز، بازیابی عملکرد و انتخاب لحیم کاری لیزر متمرکز است. در مقایسه با روش بخیه سنتی، جوش لیزری دارای مزایای آناستوموز سریع، عدم واکنش جسم خارجی در فرآیند بهبود، حفظ خواص مکانیکی محل جوش و رشد بافت ترمیم شده مطابق با خواص بیومکانیکی اولیه است که بیشتر خواهد بود. در آینده به طور گسترده در زیست پزشکی استفاده می شود.
مرحله 4: جواهرات
جواهرات گرانبها و ظریف هستند، دستگاه جوش لیزری از طریق میکروسکوپ برای بزرگ کردن قطعات کوچک جواهرات، برای دستیابی به جوشکاری دقیق، تعمیر بدون تغییر شکل، برای حل دو مشکل عمده زیبایی جوش و کیفیت جوش، تبدیل به یک تجهیزات جوشکاری ضروری می شود.
اینها چندین صنعت هستند که از فناوری جوش لیزری بیشتر استفاده می شود، علاوه بر اینها در هوانوردی، سخت افزار و مصالح ساختمانی، ماشین سازی و بسیاری از صنایع دیگر، فناوری جوش لیزری نیز جایگاه مهمی دارد. در سال های اخیر، فن آوری دیجیتال به طور فزاینده بالغ، دستگاه جوش دیجیتال و فناوری کنترل دیجیتال به آرامی وارد تمام جنبه های زندگی شده است، توسعه رشته های مختلف تحقیق و فناوری اتوماسیون، برای ترویج پیشرفت اتوماسیون جوش، به ویژه فناوری کنترل عددی، جوش. سیستم ردیابی و فناوری پردازش اطلاعات، به طوری که اتوماسیون جوش دستخوش تغییرات انقلابی شده است.