سنسور ردیابی درز جوش لیزری دستگاه جوش ویژه

سنسورهای تماسی
سنسورهای تماسی معمولاً از پروب برای تماس با دیواره جانبی قطعه کار یا دیواره جانبی سنسور ردیابی درز لیزری جوش لیزری دستگاه جوش ویژه در جلوی تفنگ جوش استفاده می کنند. با تشخیص افست پروب، سیستم کنترل می تواند موقعیت درز جوش را ردیابی کند. از مزایای آن این است که تحت تأثیر تداخل قوس قرار نمی گیرد و هزینه پایینی دارد.
 

سنسورهای اولتراسونیک
سنسورهای اولتراسونیک اطلاعات و شکل هندسی درز جوش را با قضاوت زمان اکو تشخیص می دهند. در حین جوشکاری به راحتی تحت تأثیر تداخل الکترومغناطیسی، نور، دود و سایر موارد قرار نمی گیرد. با این حال، باید نزدیک قطعه کار باشد و به نویز حساس است، بنابراین به راحتی تحت تأثیر تداخل نویز قرار می گیرد.
 

سنسور قوس
سنسور قوس اطلاعات شکل شیار جوش را با استفاده از حرکت قوس نسبت به درز جوش محاسبه می کند و تغییر فاصله بین تفنگ جوش و قطعه کار را از طریق تغییرات پارامتر ولتاژ و جریان قوس محاسبه می کند تا به نتیجه برسد. کنترل ردیابی تفنگ جوشکاری در دو جهت بالا و پایین و چپ و راست. سنسور ردیابی درز جوش لیزری دستگاه جوش ویژه قوس الکتریکی از خود قوس به عنوان سنسور استفاده می کند.
 

سنسور بینایی لیزری
حسگر بینایی لیزری به عنوان امیدوار کننده ترین حسگر ردیابی درز جوش لیزری دستگاه جوش ویژه در نظر گرفته می شود. بر اساس اصل مثلث بندی، لیزر نور ساختار خط را بر روی جسمی که قرار است از طریق گروه عدسی تشخیص داده شود، پخش می کند، که بازتاب منتشر شده را روی جسم دریافت می کند و از طریق گروه عدسی گیرنده، تصاویر را روی حسگر CMOS/CCD تشکیل می دهد. این داده های تصویری را می توان برای تولید اطلاعاتی مانند فاصله کاری، موقعیت و شکل جسم اندازه گیری شده پردازش کرد. سیستم کنترل داده های مانیتورینگ را از طریق الگوریتم های خاص تجزیه و تحلیل و پردازش می کند و انحراف مسیر ربات جوشکاری/ماشین مخصوص جوشکاری را برای دستیابی به ردیابی درز جوش محاسبه و تصحیح می کند.

با تجهیزات اتوماسیون جوشکاری سنسور ردیابی درز جوش لیزری دستگاه جوشکاری ویژه، می تواند کارایی و کیفیت پردازش جوش را بهبود بخشد، مصرف انرژی و مواد را کاهش دهد، هزینه های تولید را کاهش دهد، شدت کار کارگران را کاهش دهد، محیط کاری جوشکاری را بهبود بخشد. و در نتیجه تصویر شرکت ها را افزایش داده و شرکت ها را در صنعت رقابتی تر می کند.

ربات های جوشکاری سنسور ردیابی درز لیزری دستگاه جوش ویژه صنعتی معمولاً حالت کار "آموزش و تولید مثل" را اتخاذ می کنند. در فرآیند جوشکاری ربات می توانند اقداماتی که آموزش داده شده را با دقت بالا در فضای کاری خود تکرار کنند. قوام فلز پایه باید خوب باشد تا زمانی که شرایط جوش اساساً پایدار است از کیفیت جوش اطمینان حاصل شود.

اما در فرآیند جوشکاری سنسور ردیابی درز لیزری جوشکاری ویژه دستگاه جوش ویژه، به دلیل اینکه اپراتور مجاز نیست یا برای جلوگیری از خطر در حین کار ربات صنعتی، اجازه ورود به محل کار ربات را ندارد، اپراتور نمی تواند جوشکاری را نظارت کند. از فاصله نزدیک در زمان واقعی پردازش می کند و نمی تواند تنظیم و کنترل لازم را انجام دهد. بنابراین، هنگامی که شرایط واقعی جوش تغییر می کند، مانند خطای اندازه و انحراف موقعیت قطعه کار در فرآیند پردازش و مونتاژ در طول فرآیند جوشکاری و همچنین تغییر شکل گرمایش قطعه کار و سایر عوامل، باعث ایجاد اتصال می شود. موقعیت از مسیر نمایش آموزش داده شده منحرف می شود که اغلب منجر به کاهش یا حتی شکست کیفیت جوش می شود. ردیابی دقیق درز جوش کلید تضمین کیفیت جوش است و عامل مهمی برای دستیابی به اتوماسیون جوش است.

به طور معمول، در فرآیند جوشکاری رباتیک، اگر قرار است یک پروفیل درز پیچیده جوش داده شود، اپراتور باید مسیر پیچیده را به ربات آموزش دهد. برای آموزش یک مسیر پیچیده به ربات، باید نقاط مرجع زیادی به ربات داده شود. ربات به طور پیش فرض، هر سیستم رباتی به گونه ای برنامه ریزی شده است که هنگام سفر از یک نقطه مرجع به نقطه دیگر، سیستم مسیر بهینه را انتخاب می کند. این مسیر بهینه ممکن است دقیقاً با مشخصات درز مطابقت نداشته باشد، بنابراین، برای دقت بیشتر، باید نقاط مرجع بیشتری را تغذیه کرد. این یک فرآیند بسیار خسته کننده است و دقت را تضمین نمی کند. فناوری ردیابی درز همه اینها را از بین می برد. با فناوری ردیابی درز، تنها کاری که باید انجام دهیم این است که نقطه شروع و پایان درز را به ربات آموزش دهیم و تمام مسیرهای پیچیده توسط سیستم ردیابی می شود، در این بین نیازی به نقاط مرجع نیست. این باعث صرفه جویی در زمان می شود و فرآیند را به طور قابل توجهی آسان می کند. همچنین دقت فرآیند را افزایش می دهد.

Suzhou Full-v در سال 2019 تاسیس شد و به هزاران کاربر داخلی و بین المللی خدمات رسانی کرده است و به اتفاق آرا توسط کاربران به رسمیت شناخته شده است. سیستم ردیابی درز جوش هوشمند لیزری Full-v 3D به تطابق پوشش کامل در بین تولیدکنندگان ربات های اصلی داخلی و بین المللی دست یافته است و ویژگی های سادگی، قابلیت اطمینان و استفاده گسترده را دارد. این شرکت متعهد به ارائه تجهیزات حسگر نوری الکترونیکی باز و سفارشی و خدمات فنی است و همیشه کیفیت محصول و تجربه کاربر را در اولویت قرار می دهد. ما با روحیه بهبود مستمر به عنوان یک صنعتگر، محصولات قابل اعتماد و پایداری را به مشتریان ارائه می دهیم.