در سناریوهای جوشکاری صنعتی، حسگرهای سنتی به دلیل حجیم بودن و قابلیت ضد تداخل ضعیف، 30 درصد راندمان تشخیص و 25 درصد نرخ مثبت کاذب را از دست می دهند. نسل ششم حسگر ردیابی درز جوش لیزری کامل{{5}V کامل، حجم را تا 40 درصد و مصرف انرژی را تا 35 درصد با کنترلر تعبیه شده کاهش میدهد، در حالی که با طراحی حفاظت با قابلیت اطمینان بالا، پایداری تشخیص را تا 90 درصد در محیط الکترومغناطیسی با فرکانس بالا بهبود میبخشد. در همین حال، با سرعت پردازش تصویر در سطح میلیثانیه و پشتیبانی از پروتکلهای ارتباطی بیش از 40 برند روبات، پوشش کامل فرآیند از جوشکاری لیزر تا MIG را به دست میآورد و راهحلی برای جوشکاری صنعتی ارائه میدهد.
جمع و جور و کوچک
سنسور ردیابی درز جوش لیزری کامل- نسل ششم دارای یک کنترلر تعبیه شده است که 40 درصد کوچکتر از راه حل های سنتی است که آن را برای ایستگاه های کاری محدود و خطوط تولید فشرده ایده آل می کند. طراحی تعبیه شده مصرف برق و تولید گرما را تا 50 درصد کاهش می دهد. با مدارهای فیلتر کننده ضد تداخل، خطای تشخیص آن در محیط های ساکن کمتر از 0.1٪ است. اندازه جمع و جور و مصرف انرژی کم آن نه تنها محدودیت های فضای خطوط تولید خودکار را برآورده می کند، بلکه امکان تشخیص پایدار در شرایط کاری پیچیده را نیز فراهم می کند.
طراحی محافظ کامل
نسل ششم سنسور ردیابی درز جوش کامل{1}V کامل لیزری از فناوری پیشرفته برای ایجاد یک-سیستم حفاظت چندلایه در برابر تداخل الکترومغناطیسی با فرکانس بالا، تخلیه الکترواستاتیک و سایر منابع تداخل پیچیده کارخانه استفاده میکند. این سنسور دارای گواهی IP67 است که دارای مدارهای داخلی محافظت شده در برابر رطوبت و خوردگی و طراحی محفظه محافظ الکترومغناطیسی است که در برابر پاشش جوش، گرد و غبار و تداخل الکترومغناطیسی قوی مقاومت می کند. دادههای اندازهگیری نشان میدهد که نرخ اعوجاج سیگنال تشخیص در محیطهای جوشکاری با شدت تابش الکترومغناطیسی قوس الکتریکی به 80 دسیبل کمتر از 1.5 درصد باقی میماند و در نتیجه دقت تشخیص و پایداری حفظ میشود.
زمان واقعی قوی-
نسل ششم سنسور ردیابی درز جوش کامل{1}V کامل لیزری از الگوریتم تشخیص تصویر عمیق-یادگیری-بهینه شده استفاده میکند، که به سرعت تداخل نور قوس جوش را فیلتر میکند و نقاط ویژگی درز جوش را با دقت استخراج میکند. بازده پردازش تصویر آن 3 برابر بیشتر از الگوریتم های سنتی است. الگوریتم کنترل حلقه بسته دوگانه «پیشبینی{7}}ردیابی» اختصاصی آن، روند تغییر درز جوش را پیشبینی میکند، با زمان تأخیر ردیابی کمتر از 10 میلیثانیه در طول ناگهانی جهت جوشکاری یا تغییرات سرعت. بدین ترتیب سازگاری پویای جوشکاری ربات بهبود مییابد و آن را برای جوشکاری سطوح منحنی با دقت بالا در صنعت هوافضا ایدهآل میکند.
یک ماشین برای چند منظوره
نسل ششم سنسور ردیابی درز جوش لیزری کامل{{1}V دارای طراحی پلاگین-و{3}}پخشی است که از شش فرآیند اصلی جوشکاری پشتیبانی میکند-جوشکاری لیزری و جوشکاری MIG شامل-از بین بردن نیاز به توسعه ثانویه. پوشش کامل فرآیند جوشکاری آن، همراه با یک پلت فرم توسعه الگوریتم مقیاس پذیر، کاربران را قادر می سازد تا منطق غیر استاندارد تشخیص درز جوش را سفارشی کنند. تعامل دادههای واقعی{9}}با مارکهای مختلف ربات و منابع تغذیه جوشکاری را با تاخیر ارتباطی کمتر از 5 میلی ثانیه امکانپذیر میسازد. آزمایش روی خط جوش خودرو نشان میدهد که پس از یکپارچهسازی حسگر، بازده همکاری تجهیزات چند برند تا 45 درصد افزایش یافته و زمان تعویض فرآیند به 1/3 سطح سنتی کاهش یافته است.
ساده برای استفاده
سنسور ردیابی درز جوش لیزری کامل{{1}V نسل ششم دارای یک رابط نرم افزاری گرافیکی بصری با تنظیمات پارامتری است که از طریق یک فرآیند هدایتشده{2}}جادوگر، از جمله منوهای راهنمای پویا و نظارت بر وضعیت{3} زمان واقعی طراحی شده است. این به اپراتورهای غیرحرفهای اجازه میدهد تا به سرعت شروع کنند و به طور مستقل راهاندازی را تکمیل کنند. فناوری "تشخیص شکاف صفر" آن به دقت میکرونی-در تشخیص شکاف های کوچک به اندازه 0.1 میلی متر، با خطای تکرارپذیری تشخیص کمتر از 0.01 میلی متر می رسد. در همین حال، تنظیم سفارشی پارامترهای فاصله مشاهده، تعادل انعطاف پذیری و دقت را امکان پذیر می کند، در حالی که به طور قابل توجهی موانع را برای عملیات دستی و هزینه های آموزشی کاهش می دهد.
از خطوط تولید 3C محدود به فضا گرفته تا کارگاههای پیچیده الکترومغناطیسی، سنسور ردیابی درز جوش لیزری کامل{{3}V نسل ششم از طریق پیشرفتهای چند بعدی فناوری به یک جهش کوانتومی در عملکرد و کاربرد دست مییابد. سرعت پاسخ میلیثانیهای، سازگاری با پروتکلهای بیش از 40 برند ربات، و دقت تشخیص سطح میکرون{7}}وابستگی جوشکاری دقیق به تجربه دستی را کاهش میدهد. تا به امروز، این محصول با موفقیت در جوشکاری باتری با انرژی جدید،-تولید بدنه واگنهای سریعالسیر و سایر زمینهها به کار گرفته شده است، و به شرکتها کمک میکند تا بیش از 50 درصد افزایش بهرهوری داشته باشند و بنابراین به عنوان سنگ بنای توسعه صنعت عمل میکند.