نرم افزار ویژه جوشکاری توربین های بادی

نرم افزار مخصوص جوش توربین های بادی برای جمع آوری تصاویر لیزری از حسگرهای تصویر برای شناسایی و ردیابی در زمان جوش استفاده می شود. سپس کنترل کننده دستورالعمل هایی را به پایانه جوش می فرستد تا به نظارت و تصحیح جوش ها در زمان واقعی دست یابد. با اتصال این سیستم به ربات‌های جوشکاری/ ماشین‌های تخصصی، می‌توان به تشخیص خودکار درز جوش دست یافت و مشکلاتی مانند خطاهای قرارگیری قطعه کار، خطاهای جفت شدن قطعه کار، قوام ضعیف قطعه کار و تغییر شکل حرارتی قطعه کار را حل کرد و به اتوماسیون جوش دست یافت.

کارشناسان می‌خواهند از تکنیک‌های جوشکاری هوشمند برای کاهش انتشار CO2 در ساخت نرم‌افزار ویژه برای جوشکاری توربین‌های بادی استفاده کنند: یک ربات دو قطعه فولاد را به هم جوش می‌دهد. گسترش سریع انرژی باد فراساحلی مهم است. در طول ساخت نرم افزار ویژه برای جوشکاری توربین های بادی، می توان بسیاری از تن CO2 را نیز ذخیره کرد. توربین های بادی فراساحلی بر روی یک سازه پشتیبانی عظیم تا ارتفاع 60 متر ساخته می شوند. بیشتر آن در زیر خط آب پنهان است. معمولاً از یک شمع فولادی برای ساخت و ساز قوی استفاده می شود: به اصطلاح مونوپیل. نصب آن آسان است اما منابع زیادی را مصرف می کند. این به این دلیل است که حداکثر 2،{4}} تن فولاد برای یک شمع به هم جوش داده می‌شود که مقادیر زیادی CO2 آزاد می‌کند.

مقدار CO2 آزاد شده به طور قابل توجهی کمتر است اگر از ساختارهای نگهدارنده فیلیگر به جای تک شمع استفاده شود. به این سازه های سبک، پایه های ژاکت می گویند. آنها به فولاد بسیار کمتری نیاز دارند. با این حال، جوش دادن آنها به یکدیگر هنوز یک چالش فنی ایجاد می کند، به همین دلیل است که صنعت هنوز از این صرفه جویی های عمده CO₂ استفاده نکرده است.

این عمدتاً به دلیل درزهای بسیار پیچیده جوش است: امروزه پایه های ژاکت معمولاً به صورت دستی از لوله های فولادی جداگانه به یکدیگر جوش داده می شوند و سپس توسط کشتی های مخصوص به محل استفاده منتقل می شوند. تحمل در تولید دستی و الزامات ایمنی بالا، طراحی محافظه کارانه اجزا را ضروری می کند. این بدان معنی است که در حال حاضر لوله های فولادی با دیواره های بسیار ضخیم هنوز در حال پردازش هستند، که باید در برابر نیروهای عظیم باد و امواج در دریاهای آزاد مقاومت کنند.

استحکام ژاکت‌ها را می‌توان از طریق نرم‌افزار ویژه خودکار برای فرآیندهای جوشکاری توربین‌های بادی افزایش داد که در عین حال درزهای جوش را تقویت می‌کند. در نتیجه می توان از لوله هایی با ضخامت دیواره کمتر استفاده کرد و در نتیجه میزان فولاد را کاهش داد. در مقایسه با مونوپیل، طراحی سبک وزن می تواند 20 درصد از جرم، یعنی حدود 400 تن فولاد و در نتیجه حدود 800 تن CO2 را ذخیره کند. اگر طراحی نرم افزار ویژه برای جوشکاری توربین های بادی بیشتر بهینه شود و از تکنیک های جوشکاری صرفه جویی در انرژی استفاده شود، انتشار CO2 می تواند بیشتر کاهش یابد. در مجموع، ساخت یک مزرعه بادی با 100 توربین می تواند منجر به کاهش بیش از 100،{6}} تنی CO₂ شود.

ماژول تست سخت افزار
به سخت افزار سیستم کنترل اجازه می دهد تا به طور مستقیم به نرم افزار ویژه برای شبیه سازی جوشکاری توربین های بادی که در زمان واقعی اجرا می شوند، متصل شود.
 

ماژول ساختار پشتیبانی فراساحلی
برای مدل سازی توربین های بادی فراساحلی بر روی سازه های پشتیبانی ژاکت و توربین های بادی شناور.
 

ماژول لرزه نگاری
ایجاد نرم افزار ویژه برای جوشکاری توربین های بادی در هنگام شبیه سازی بر روی توربین.
 

ماژول هیدرودینامیک پیشرفته
شامل روش عنصر مرزی هیدرودینامیک برای گرفتن.
 

رابط محرک زمین پیشرفته
به مدل‌های خارجی محرک زمین اجازه می‌دهد تا از طریق یک رابط dll به نرم‌افزار ویژه برای جوشکاری توربین‌های بادی در زمان اجرا متصل شوند.
 

رابط انتقال پیشرفته
به مدل های خارجی ترن محرک اجازه می دهد تا از طریق یک رابط dll به نرم افزار ویژه برای جوشکاری توربین های بادی در زمان اجرا متصل شوند.
 

ماژول پایداری
به شما امکان می دهد پایداری تیغه را بررسی کنید و خطر بال زدن تیغه را کمی کنید.
 

ماژول کنترل
به تولید مدل های خطی برای توسعه الگوریتم های کنترل حلقه بسته اجازه می دهد و ویژگی های پیشرفته ای مانند لیدار را ارائه می دهد.

نرم افزار ویژه جوشکاری توربین های بادی یک ابزار شبیه سازی است که کلید بهینه سازی توربین شما در هر مرحله از طراحی آن می باشد. نرم افزار ویژه برای جوشکاری توربین های بادی توسط سازندگان توربین های بادی (OEMs)، مشاوران مهندسی و آژانس های صدور گواهینامه برای محاسبه بار و عملکرد استفاده می شود. نرم افزار طراحی توربین بادی یک ابزار مهندسی به کمک کامپیوتر است که مدل های توربین بادی را می سازد، محاسبات را اجرا می کند و نتایج را پردازش می کند.

همانطور که توربین‌های بادی از نظر اندازه، قدرت و پیچیدگی به رشد خود ادامه می‌دهند، درک رفتار توربین برای بهینه‌سازی طراحی توربین بادی و کاهش ریسک کلیدی است. نرم افزار ویژه برای جوشکاری توربین های بادی یک مدل عددی پیچیده از توربین های بادی و محیط عملیاتی آنها را ارائه می دهد. نرم‌افزار ویژه‌ای برای جوشکاری توربین‌های بادی که مورد اعتماد صنعت جهانی باد است، در طول فرآیند طراحی توربین بادی از مفهوم اولیه و طراحی دقیق تا راه‌اندازی در محل مورد اعتماد است.

نرم افزار مخصوص جوش توربین های بادی دارای یک مدل مهندسی دقیق است و به طور کامل در برابر اندازه گیری های توربین تایید شده است. نرم افزار ویژه برای جوشکاری توربین های بادی برای پاسخگویی به بالاترین نیازها برای دقت شبیه سازی، سرعت و گردش کار فرآیند طراحی توربین بادی. پشتیبانی و آموزش تخصصی توسط یک تیم اختصاصی از مشاوران مهندسی توربین بادی و مهندسان نرم افزار ارائه می شود.

یک ابتکار جدید نیروی باد شناور است که در اصل یک سازه بادی شناور لنگر انداخته است. صدها طرح از جمله پانل های تخت وجود دارد که شبیه هشت ضلعی های شناور بزرگ متشکل از هشت دیوار صاف هستند. سبک های لوله ای ساختارهای لوله ای تقویت شده ای هستند که به عنوان شناور عمل می کنند. یک غلاف از شناورها با یک برج یا چندین برج روی آن که توسط سازه‌های نردبانی به هم متصل شده‌اند، برای کاهش اثرات زیست‌محیطی به بستر دریا زنجیر شده‌اند. نرم افزار ویژه برای جوشکاری توربین های بادی کارآمدترین انتخاب در اینجا است که امکان کنترل و دقت بیشتر را برای اتصال قوی تر فراهم می کند. برعکس، یک جوشکار دستی احتمالاً تنظیمات ولتاژ، آمپر و سرعت را تنظیم می کند. در حالی که این جوش ها ممکن است آزمایش های اشعه ایکس، RT و کیفیت را پشت سر بگذارند، این رویکرد انرژی بیشتری مصرف می کند و سازگاری کمتری دارد. ثابت شده است که مصرف کلی برق و انرژی با جوش های ثابت کمتر است.

این پنج برابر طول عمر یک توربین بادی است اما تنها حدود چهار برابر هزینه است. این سازه‌های بسیار سنگین همچنین باید بسیار مقاوم باشند زیرا جریان‌ها و دریای متغیر را می‌پذیرند. آنها همیشه در حال حرکت هستند و در حین انجام این کار برق تولید می کنند. ما می‌توانیم از تمام فن‌آوری‌های فوق‌الذکر برای ساخت با اینها و همچنین جوش‌کاری زیرپودری چند پاس، حتی با آلیاژهای نیکل بالا و/یا فولاد ضد زنگ استفاده کنیم.

صرف نظر از اینکه کدام منبع انرژی ساخته شده است، شار جوش استفاده خواهد شد. خوشبختانه می توان از آن دوباره استفاده کرد. از نظر بافت مشابه بستر بچه گربه، شار مستعد رطوبت ناخواسته است. برای اطمینان از اینکه این اتفاق نمی افتد، شار استفاده نشده را با جاروبرقی می کشیم، یک سیستم طبقه بندی خلاء را اختصاص می دهیم و شار قابل استفاده مجدد را در یک ظرف گرم شده که رطوبت را به میزان دلخواه حذف می کند، دوباره ذخیره می کنیم. سپس آن را با شار تازه ورودی مخلوط می کنیم تا دوباره مورد استفاده قرار گیرد و صرفه جویی قابل توجهی در هزینه ایجاد می کند. این فرآیند در اکستروژن سیم، الکتریسیته و تمام عناصر شار تولید صرفه جویی می کند (بیل های بخار که به معنای واقعی کلمه مواد معدنی را از زمین بلند می کنند). می‌توانیم پیاز را در لایه‌های زیادی پوست کنده‌ایم، اما در نهایت، با مصرف کمتر، مقدار کمتری ایجاد می‌کنیم.

Suzhou Full-v در سال 2019 تاسیس شد و به هزاران کاربر داخلی و بین المللی خدمات رسانی کرده است و به اتفاق آرا توسط کاربران به رسمیت شناخته شده است. سیستم ردیابی درز جوش هوشمند لیزری Full-v 3D به تطابق پوشش کامل در بین تولیدکنندگان ربات های اصلی داخلی و بین المللی دست یافته است و ویژگی های سادگی، قابلیت اطمینان و استفاده گسترده را دارد. این شرکت متعهد به ارائه تجهیزات حسگر نوری الکترونیکی باز و سفارشی و خدمات فنی است و همیشه کیفیت محصول و تجربه کاربر را در اولویت قرار می دهد. ما با روحیه بهبود مستمر به عنوان یک صنعتگر، محصولات قابل اعتماد و پایداری را به مشتریان ارائه می دهیم.